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  • “瓦楞纸”上墨小窍门

    日期:2022-12-22  浏览量:23

    瓦楞纸相较于其他纸制品,其具备挺度相对较高的特点,因此对于瓦楞纸的柔性版印刷采用的是单张输入的方式,将瓦楞纸规整过后,整齐的装在堆纸台的固定位置,方便操作人员或者自动式输纸装置逐张取纸。一般来说,自动输纸装置采用的是全自动的升降台,可以自动的调节纸堆的高度,利用吸气的方式输入瓦楞纸,以避免由于纸板不平而造成的纸板卡住拉坏现象。那么我们在进行瓦楞纸上墨时都需要注意些什么呢?
    一、供墨

    瓦楞纸板用水性油墨的黏度建议为1-2Pa·s。柔性版印刷机采用独特的网纹传墨辊短墨路供墨系统,大大简化了供墨装置。柔性版印刷使用的油墨,不论是水基型还是溶剂型,均应有输墨循环系统、使油墨在印刷过程中循环使用,保持合适的黏度。

    二、印刷

    瓦楞纸板多采用双色柔性版印刷。有些柔性版印刷机采用圆压平印刷方式,用压印版台代替压印滚筒。还有些瓦楞纸板印刷机的压印滚筒在上,印版滚筒在下,也就是对纸板的底面进行印刷,这样排列可以使纸板在进入压印之前,承印面上的灰尘和碎纸自然下落而清除。柔性版印刷工艺操作过程主要包括装版、图文套准定位的调节、印刷压力调节、试印、质量检查、签样、正式印刷。操作比较简单。

    ①装版

    是将柔性印版用具有强黏力的双面胶布固定在印版滚筒表面,供印刷用。

    ②版位调整

    印版粘贴后,要进行试印,进行纵向和横向的版位调整。如果印版图文位置歪斜,或者印版的纵向或横向过偏,无法用调节机构调整时,必须用移动印版与印版滚筒相对位置的方法来纠正。直到图文套印精确后才能正式开印。

    ③印刷压力的调节

    瓦楞纸板印刷机的印刷压力,是由压印滚筒对印版的接触程度决定的。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有破坏作用。所以,印刷操作中,应尽量用最小的印刷压力,完成油墨的转移,并保证瓦楞纸板受力均匀,抗压强度不会下降或下降很少。

    ④试印

    试印的样张,经过印版图文内容的核对、承印材料和图文规格的检查、套色色桕的核对、质量分析,确认各个数据或实样符合施工要求,又符合客户加工的技术数据,就可以送交生产负责人核对,签字付印。


    三、瓦楞纸板的压痕与开槽

    瓦楞纸板印刷大多使用柔性版印刷开槽机,将印刷、压痕、开槽等工序在一台机器上同时完成。

    ①瓦楞纸板的压痕

    压痕的主要作用是使瓦楞纸板按预定位置准确地弯折,以实现精确的纸箱内部尺寸。按压痕线方向与瓦楞楞向的不同关系,压痕可分为纵压线(与瓦楞楞向平行的压痕线)和横压线(与瓦楞楞向垂直的压痕线)。印刷开槽机上采用圆压痕工艺,成对压模呈圆盘状旋转,纸板通过成对压模之间,即可留下压痕。通过调整凹模和凸模之间的间隙,即可改变压痕的深浅。

    ②开槽

    所谓开槽,是指在瓦楞纸板上切出便于折叠的缺口。其宽度-般为纸板厚度再加lmm。纸箱的开槽与压痕之间有密切的关系,而且与纸箱尺寸精度以及纸箱外观,均有直接影响。开槽中心线要尽量与压痕中心线对齐,前后左右的偏差要越小越好。